Воздушно-плазменная резка

Полезная информация о аппаратах воздушно-плазменной резки

Аппараты воздушно-плазменной резки, или плазморезы, используются для разделения изделий и конструкций из токопроводящих материалов, а также раскроя металлических листов. Данные устройства в большинстве случаев способны заменить используемые для аналогичных целей газовые резаки, при этом имеют ряд преимуществ перед последними.

Принцип работы плазмореза основан на свойстве нагретого до высокой температуры газа проводить электрический ток. Для достижения необходимой для образования плазмы температуры используется дуга, возбуждаемая между изделием и специальной плазменной горелкой (плазмотроном). Она же обеспечивает плавление металла. Мощный поток воздуха, создаваемый подключаемым к источнику компрессором, мгновенно выдувает частицы расплавленного материала из зоны резки.

Основные преимущества устройств воздушно-плазменной резки:

• Позволяют получить ровный и гладкий срез, не требующий дополнительной обработки;
• Обеспечивают высокую скорость резки;
• Позволяют резать любые токопроводящие материалы, в том числе цветные металлы и сплавы;
• Создают небольшую зону нагрева, предотвращая повреждение кромок;
• Имеют компактные габариты и вес;
• Безопасны, так как не требуют применения горючих газов;
• Могут использоваться при низкой температуре воздуха (до –40˚С).

Различные модели устройств воздушно-плазменой резки отличаются по мощности и соответственно толщине разрезаемого металла, а также по типу возбуждения дуги. Плазморезы с бесконтактным поджигом имеют плазмотрон с дополнительным электродом, что позволяет зажечь факел дуги, не приближая горелку к поверхности металла. Аппарат плазменной-резки с контактным поджигом позволяет зажечь дугу только в непосредственной близости от разрезаемого изделия.